精實視角下近線化生產與山積表之實務應用：以自行車前叉組立線為例

Practical Application of Line-side Production and Yamazumi Chart from a Lean Perspective: A Case Study of a Bicycle Front Fork Assembly Line

在全球化競爭與供應鏈重組趨勢下，縮短交期與降低成本為現代製造業的核心挑戰。起源於豐田生產系統（TPS）的精實管理，以追求連續流動（Flow）為目標，為提升產業韌性的實證典範。本研究以「六哥股份有限公司」之A型號避震前叉組立線為個案，探討傳統生產中空間分離與工作負荷不均之浪費。研究運用「山積表」進行動作時間拆解，並結合近線化生產方式，執行實體空間重構。實證顯示，透過設備搬遷與工序的整併，在製品（WIP）庫存下降75%，生產交期由2.5天壓縮至0.5天。總作業人力由22人精簡至13人，產線平衡率（LBE）自57.3%躍升至89.0%。本研究證實產線的連續流動，為支撐供應鏈JIT協同生產韌性之關鍵基石。