因應全球節能減碳政策帶動運輸產業朝向低耗能、低排放等方向發展,電動車的開發已成為汽車產業下個10年發展的重點,卻面臨其龐大電力系統增加車重而使效能受限,因此車體輕量化設計已成為汽車大廠積極發展的方向。鋁合金為輕量化材料的代表,其中鋁鎂合金已廣泛應用於車輛外鈑件,但面臨具複雜曲面外型或深引伸部件時,成形後鈑件仍面臨品質不易控制的問題。研究中針對Al 5052-H32鋁鎂合金板材溫成形製程進行研究,透過改變製程中不同的參數探討其對成形後鈑件品質影響,同時考量實際製程可行性獲得適合之製程參數條件,並以座椅扶手進行實際試作驗證。 |