經由設計與製造知識的整合與管理,來建構塑膠射出模具的電腦輔助設計系統已成為今日業界面對產品開發時程緊縮,塑料用途激增所急需的工具。由整個塑模設計過程,塑膠製品的CAD 建模、開模方向與分模面、頂出機構及其他關鍵組件設計,迄模座組選用等,如何藉由知識基管理系統的结合與效率化乃成為業界與學術界尋求提昇塑模設計時效的關鍵技術研究方向。本文著重在模座組設計管理之原型系統的研究,系統架構在Solidworks 環境下,利用Solidworks API 與VB 設計功能介面程式,連結系統與各Access 資料庫。結合知識管理技巧,系統在使用者輸入條件後自動選擇最適合的模座組,並與模仁填塊裝配,效率化模座組自動化設計的目的。配合參數化設計技術,達到製品與模具尺寸之間的關聯性,並以電腦模擬方式確認模具開模、脫模、合模作動特性,及干涉檢查,確保模具結構設計品質的合理性。 |